課程代碼：10725

　　一、課程性質與設置目的

　　二、課程內容與考核目標

　　第1章　現代生產管理概論

　　1.1生產與生產管理

　　1.2生產管理的內容

　　1.3生產過程

　　1.4生產類型

　　1.5現代生產管理的特征

　　第2章　生產系統的規劃與組織

　　2.1生產系統的總體布置

　　2.2車間布置

　　2.3生產過程的時間組織

　　2.4流水生產組織

　　第3章　生產計劃與生產作業計劃編制

　　3.1生產綜合計劃

　　3.2工業企業的生產能力

　　3.3生產計劃的安排

　　3.4生產作業計劃的任務、分類與編制依據

　　3.5生產作業計劃的編制

　　3.6生產作業控制

　　3.7生產作業統計及在制品管理

　　第4章　工作研究與工作設計

　　4.1工作研究

　　4.2勞動定額

　　4.3工作設計

　　4.4生產環境設計

　　第5章　企業資源計劃（ERP）

　　5.1企業資源計劃概述

　　5.2物料需求計劃（MRP）的基本原理

　　5.3制造資源計劃（MRPII）

　　5.4企業資源計劃（ERP）

　　5.5 ERP的實施過程

　　5.6 ERP實施效果的評價

　　第6章　生產現場管理和作業排序

　　6.1生產現場管理概述

　　6.2現場管理的方法

　　6.3定置管理

　　6.4作業排序

　　第7章　項目管理

　　7.1項目管理概述

　　7.2項目管理的計劃與控制

　　7.3項目管理組織

　　7.4網絡計劃技術

　　第8章　企業物流管理

　　8.1物料管理

　　8.2物料消耗定額和儲備定額

　　8.3物料供應計劃

　　8.4生產現場物料管理

　　8.5庫存管理

　　第9章　設備管理

　　9.1設備管理概述

　　9.2設備的選擇與評價

　　9.3設備的使用與維修

　　9.4設備更新與改造

　　9.5設備綜合工程學與全員設備管理

　　第10章　質量管理與ISO9000質量管理體系認證

　　10.1 ISO9000族標準概論

　　10.2質量及質量管理的基本概念

　　10.3質量管理原則

　　10.4質量管理體系

　　10.5質量管理方法

　　10.6質量管理體系審核

　　第11章　生產管理技術發展與模式改變

　　11.1生產方式的演變過程

　　11.2 JIT生產方式的基本思想和主要方法

　　11.3精益生產方式（LP）

　　11.4計算機集成制造系統（cIMS）

　　11.5敏捷制造（AM）

　　三、大綱的說明與考核實施要求

　　附錄：題型舉例

　　一、課程性質與設置目的

　　（一）課程性質和特點

　　生產作業管理是高等教育自學考試“機械制造及自動化”專業（專科）層次開設的一門專業知識課。

　　生產管理在企業中，主要是解決企業的生產活動及其所需人、財、物等各種資源的更佳結合問題。該課程是理論與實踐密切結合的應用性學科，具有知識面廣和實踐性強的特點。

　　（二）課程目標與基本要求

　　設置本課程的目的是：通過自學、社會助學、考試三個環節，使學生能了解企業生產作業管理的基本理論、基本內容和基本方法，并將學到的知識點轉化運用到各自的工作環節中去，使學生具備企業生產作業管理的基本操作能力和評價能力，直至達到專業培養目標。

　　通過本課程，要求學生：

　　1.了解企業生產組織與管理涉及的基本理論、模型和方法；

　　2.掌握企業生產管理組織與管理的原理和方法；

　　3.重點學習先進的現代生產管理技術與方法。

　　（三）本課程與其他課程的聯系

　　生產活動是企業的基本活動，生產管理是對生產活動的計劃、組織和控制。利用其它專業知識課和專業技能課可能取得技術創新，而技術創新是企業管理的關鍵，質量管理是生產管理的中心環節，經營管理是生產管理的先導，生產管理是經營管理的基礎。正確認識這種關系，對于學習生產管理具有一定的指導意義。

　　本課程的重點章節：第二章、第三章 、第六章 、第八章 、第十章，次重點章節是第四章、第五章 、第七章、第九章，一般章節是第一章 、第十一章。

　　二、課程內容與考核目標

　　第一章 現代生產管理概論

　　（一）學習目的與要求

　　通過本章的學習，了解生產管理的內容、任務、功能、組織機構，理解現代生產管理的原則；理解合理組織生產過程的原則；了解生產類型的劃分，掌握改變生產類型的途徑；了解現代生產管理的基本特征。

　　（二）課程內容

　　第一節 生產與生產管理

　　講述生產與生產管理基本概念， 生產管理在企業管理中的地位和作用以及生產管理發展階段。

　　第二節 生產管理的內容

　　講述生產管理的劃分、任務、功能以及組織機構和原則。

　　第三節 生產過程

　　講述生產過程的概念及組成，企業生產過程的組成及其合理組織生產過程的原則。

　　第四節 生產類型

　　講述生產類型的概念，企業生產類型的劃分及其對企業技術經濟指標的影響，提出改變生產類型的途徑。

　　第五節 現代生產管理的特征

　　講述環境變化對企業的要求，生產管理也隨之要作適當的變化和發展。

　　（三）考核知識點與考核要求

　　1.生產與生產管理（一般）

　　領會：生產管理在企業中的地位和作用。

　　2.生產管理的內容（一般）

　　識記：生產管理的任務

　　領會：生產管理的組織機構

　　3. 生產過程（重點）

　　識記：合理組織生產過程的組成，原則

　　領會：企業生產過程的原則的內容

　　4. 生產類型（次重點）

　　簡單應用：改變企業生產類型的途徑

　　5. 第五節 現代生產管理的特征（一般）

　　領會：現代生產管理的特征

　　第二章 生產系統的規劃與組織

　　（一）學習目的與要求

　　通過本章學習，明確認識生產系統的平面布置和時間組織對企業今后生產運營的重大影響，了解影響廠址選擇的因素及廠址選擇的一般方法，了解廠內布置的原則和方法，具備車間布置和單流水線設計的初步能力，重點掌握生產過程各種組織形式的特點、優缺點。

　　（二）課程內容

　　第一節 生產系統的總體布置

　　講述廠址選擇的方法和工廠總平面布置。

　　第二節 車間布置

　　講述車間的總體布置和車間的設備布置。

　　第三節 生產過程的時間組織

　　講述產品在工序間的移動方式和提出選擇移動方式應考慮的因素。

　　第四節 流水生產組織

　　講述流水生產的特點、分類和評價和單一品種流水線的組織設計。

　　（三）考核知識點與考核要求

　　1.生產系統的總體布置（一般）

　　領會：工廠平面布置的原則和方法

　　2. 車間布置（次重點）

　　識記：工藝專業化布置，對象專業化布置

　　領會：設備布置的原則

　　簡單應用：工藝專業化布置，對象專業化布置的優缺點

　　3.生產過程的時間組織（重點）

　　識記：順序移動方式，平行移動方式，平行順序移動方式

　　綜合應用：計算產品在工序間的不同移動方式的加工周期并畫出示意圖

　　4.流水生產組織（次重點）

　　識記：節拍，工序同序化

　　領會：流水生產的特點，單一品種流水線的組織設計的內容

　　簡單應用：計算節拍

　　第三章 生產計劃與生產作業計劃的編制

　　（一）學習目的與要求

　　通過本章的學習，掌握企業產品品種、產量的優化及生產能力的核算方法；了解生產作業計劃任務、分類、特點、編制依據和內容；掌握期量標準的制定，理解大批大量、成批和單件小批生產計劃的編制；了解生產作業控制的概念和內容；掌握生產調度工作任務、內容和原則，掌握制品管理的方法。

　　（二）課程內容

　　第一節 生產綜合計劃

　　講述生產計劃的概念和主要指標、編制步驟，滾動式計劃的編制方法，品種與產量的確定。

　　第二節 工業企業的生產能力

　　講述企業生產能力的概念及種類、企業生產能力的核定。

　　第三節 生產計劃的安排

　　講述產品出產進度安排，多種品種搭配生產以及部門任務分解的方法。

　　第四節 生產作業計劃的任務、分類與編制依據

　　講述生產作業計劃的任務、分類和編制依據及其工作的內容。

　　第五節 生產作業計劃的編制

　　講述期量標準的制定，大批量生產、成批生產和單件小批生產作業計劃的制定。

　　第六節 生產作業控制

　　講述生產作業控制的概念與內容，生產調度的任務、內容和原則，如何做好生產調度工作。

　　第七節 生產作業統計及在制品管理

　　講述生產作業統計和在制品管理。

　　（三）考核知識點與考核要求

　　1.生產綜合計劃（次重點）

　　識記：生產計劃的主要指標

　　領會：生產計劃的編制步驟

　　綜合應用：用線性規劃法優化品種產量

　　2.工業企業的生產能力（次重點）

　　領會：企業生產能力的含義和計算方法。

　　簡單應用：代表產品法和假定產品法的計算。

　　3.生產計劃的安排（一般）

　　領會：產品出產進度安排的方法，多種品種搭配生產；部門任務分解的要求

　　4.生產作業計劃的任務、分類與編制依據（一般）

　　識記：生產作業計劃的任務、

　　領會：生產作業計劃編制依據。

　　5.生產作業計劃的編制（重點）

　　識記：期量標準的概念

　　領會：成批生產的期量標準

　　簡單應用：計算經濟批量

　　綜合應用：成批生產作業計劃的制定

　　6.生產作業控制（一般）

　　識記：生產作業控制的主要內容和原則

　　領會：生產調度的任務、內容

　　7.生產作業統計及在制品管理（次重點）

　　領會：在制品管理

　　簡單應用：合理存放和保管在制品

　　第四章 工作研究與工作設計

　　（一）學習目的與要求通過本章的學習，理解工作研究的步驟，掌握工作測量的方法；理解勞動定額工時消耗分類，掌握勞動定額的經驗估算。

　　（二）課程內容

　　第一節 工作研究

　　講述工作研究內容和程序，生產過程分析、作業分析和動作分析的方法，作業測量的方法。

　　第二節 勞動定額

　　講述勞動定額的概述，工時消耗分類和勞動定額的制定。

　　第三節 工作設計

　　講述工作設計的定義及內容，泰勒的管理思想及其方法，工作時間中的時候技術理論，工作時間中的行為理論，團隊工作方式，工作時間還需要考慮的因素。

　　第四節 生產環境設計

　　講述氣候狀況的分析與設計，照明的影響也照明設計，色彩對工作人員的影響，噪聲的影響與控制。

　　（三）考核知識點與考核要求

　　1.工作研究（次重點）

　　識記：作業測量的方法

　　領會：工作研究步驟，

　　簡單應用：確定單件時間定額

　　2.勞動定額（重點）

　　識記：勞動定額的定義

　　領會：工時消耗分類

　　簡單應用：勞動定額的經驗估算

　　3. 工作設計（一般）

　　領會：工作設計的內容

　　4. 生產環境設計（一般）

　　領會：工作環境設計要考慮的因素

　　第五章 企業資源計劃（ERP）

　　（一）學習目的與要求

　　通過本章的學習，了解企業資源計劃的發展和作用；了解MRP和MRPII的基本原理；理解MRP的管理思想及包括的功能模塊；理解EPR與MRPII的區別。

　　（二）課程內容

　　第一節 企業資源計劃概述

　　講述企業資源計劃的概念，企業資源與ERP，ERP的發展歷程和作用。

　　第二節 物流需求計劃（MRP）的基本原理

　　講述MPS與MRP的關系，MRP的原理和閉環MRP.

　　第三節 制造資源計劃（MRPⅡ）

　　講述MRPⅡ的原理與邏輯，MRPⅡ管理模式的特點以及對企業生產經營活動影響。

　　第四節 企業資源計劃（ERP）

　　講述ERP系統的管理思想和功能模塊，ERP與MRPⅡ的主要區別和ERP軟件的發展趨勢。

　　第五節 ERP的實施過程

　　講述項目的前期工作 ，實施準備階段 ，模擬運行及用戶化以及新系統的運行，企業在實施ERP過程中必須注意的問題。

　　第六節ERP的實施效果的評價

　　講述ERP的實施效果評價的標準。

　　（三）考核知識點與考核要求

　　1.企業資源計劃的概述（一般）

　　領會：ERP的發展歷程及作用

　　2.物流需求計劃（MRP）的基本原理（一般）

　　識記：物流需求計劃

　　領會： MRP運算邏輯步驟

　　3.制造資源計劃（MRP Ⅱ）（一般）

　　識記：制造資源計劃

　　領會：MRPⅡ管理模式對企業生產活動的影響

　　4. 企業資源計劃（ERP）（重點）

　　識記：企業資源計劃（ERP）的核心思想

　　領會：ERP系統的功能模塊，MRP Ⅱ和ERP區別

　　5  ERP的實施過程（次重點）

　　領會：ERP的實施過程

　　6  ERP的實施效果的評價（一般）

　　領會：ERP的實施效果的評價標準

　　第六章 生產現場管理和作業排序

　　（一）學習目的與要求

　　通過本章的學習，理解生產現場管理的概念、任務和內容；掌握現場管理的方法（目視管理；6S活動；看板管理）；掌握如何進行生產現場的優化；理解定置管理概念 、基本理論及內容；掌握作業排序的方法。

　　（二）課程內容

　　第一節 生產現場管理概述

　　講述生產現場管理的概念。

　　第二節 現場管理的方法

　　講述現場管理的方法：目視管理法，“6S”活動，看板管理，優化現場管理。

　　第三節定置管理

　　講述定置管理的概念、基本理論和基本內容，闡述推行定制管理需注意的幾個問題。

　　第四節 作業排序

　　講述作業排序的基本概念和制造業中的生產作業排序。

　　（三）考核知識點與考核要求

　　1.生產現場管理（一般）

　　識記：生產現場管理的概念，生產現場管理的內容

　　領會：生產現場的任務

　　2. 現場管理的方法（一般）

　　識記：目視管理法，“6S”活動，作業標準

　　領會：看板管理，優化現場管理

　　3.定置管理（次重點）

　　識記：定置管理的概念

　　領會：定置管理的基本內容

　　4.作業排序（重點）

　　綜合應用：1～3臺設備的生產作業排序

　　第七章 項目管理

　　（一）學習目的與要求

　　通過本章的學習，理解項目管理的概念、特點，了解項目管理的適用性、優缺點；理解項目計劃編制；了解項目控制；了解矩陣組織；能夠繪制網絡圖及進行參數計算。

　　（二）課程內容

　　第一節 項目管理概述

　　講述項目的基本概念及其特點，項目管理及其特點和項目管理的適用性，以及項目管理的優缺點。

　　第二節 項目管理的計劃與控制

　　講述項目管理的計劃和項目控制。

　　第三節 項目管理組織

　　講述項目管理組織中的矩陣組織及其基本原則，并對矩陣組織進行優劣分析。

　　第四節 網絡計劃技術

　　講述網絡計劃技術的概述、網絡圖和網絡計劃的調整與優化。

　　（三）考核知識點與考核要求

　　1.項目管理概述（一般）

　　識記：項目管理的概念

　　領會：項目管理的特點，適用性和優缺點

　　2.項目管理的計劃與控制（次重點）

　　識記：制定進度計劃的方法，項目成本估算的方法

　　領會：項目計劃；項目控制的方法

　　3.項目管理組織（一般）

　　識記：矩陣組織

　　領會：矩陣組織的基本原則及其優劣分析

　　4.網絡計劃技術（重點）

　　簡單應用：繪制網絡圖及時間參數計算。

　　第八章 企業物流管理

　　（一）學習目的與要求

　　通過本章的學習，了解物料管理的任務和內容，理解物料消耗定額和儲備定額，掌握物料供應計劃，理解車間物料管理，掌握庫存的分類及作用，掌握庫存控制方法。

　　（二）課程內容

　　第一節 物料管理

　　講述物料管理的基本任務和物料管理的主要內容以及物料的分類。

　　第二節 物資消耗定額和儲備定額

　　講述物料消耗定額和物料儲備定額。

　　第三節 物資供應計劃

　　講述物料供應計劃的意義，準備工作計劃的編制、執行和采購管理。

　　第四節 生產現場物料管理

　　講述生產現場物料管理的要求，車間領料和退料，呆、廢料管理和現場在制物料的盤點。

　　第五節 倉庫管理

　　講述庫存管理概述，庫存控制，經濟批量控制法，庫存管理策略和倉庫管理。

　　（三）考核知識點與考核要求

　　1.物流管理（一般）

　　領會：物料管理的任務、內容；物料的分類

　　2. 物資消耗定額和儲備定額（次重點）

　　識記：物料消耗定額，物料儲備定額

　　綜合應用：計算物料消耗定額和物料儲備定額

　　3. 物資供應計劃（次重點）

　　領會：物料供應計劃的意義，準備工作

　　簡單應用：物資供應計劃的制定

　　4. 生產現場物料管理（一般）

　　領會：生產現場物料管理的要求，

　　簡單應用：生產現場物料管理

　　5. 庫存控制與倉庫管理（重點）

　　識記：庫存的作用與分類，經濟定購批量，ABC分類法

　　領會：定量訂貨模型，定期訂貨模型，庫存成本，倉庫管理

　　綜合應用：經濟訂購批量的計算

　　第九章 設備管理

　　（一）學習目的與要求

　　通過本章的學習，了解設備的分類、現代設備的特點，了解設備管理的概念、任務；掌握設備選擇與綜合評價方法；掌握設備的磨損規律和設備的故障規律；理解設備的維護保養和檢查；了解設備更新與改造。

　　（二）課程內容

　　第一節 設備管理概述

　　講述設備分類，現代設備的特點和設備管理的概念以及任務。

　　第二節 設備的選擇與評價

　　講述設備的選擇和設備的評價以及設備的安裝與調試。

　　第三節 設備的使用與維護

　　講述設備的合理使用，設備的維護保養、設備的檢查和設備的修理。

　　第四節 設備更新與改造

　　講述設備的壽命，設備補償形式的確定，設備更新期的確定和設備改造。

　　第五節 設備綜合工程學與全員設備管理

　　講述設備綜合工程學和全員設備管理理論。

　　（三）考核知識點與考核要求

　　1.設備管理概述（一般）

　　識記：設備管理概念

　　領會：現代設備的特點，設備管理的任務

　　2.設備的選擇與評價（次重點）

　　領會：設備的選擇原則，設備的安裝與調試

　　綜合應用：設備的經濟評價

　　3.設備的使用與維護（重點）

　　識記：設備的磨損規律和設備的故障規律

　　領會：設備的合理使用，設備的三級保養，設備點檢內容

　　4.設備更新與改造（次重點）

　　識記：設備的壽命的概念

　　領會：設備更新和改造的內容

　　簡單應用：設備更新期的計算

　　5.設備綜合工程學與全員設備管理（一般）

　　領會：全員設備管理的內容

　　第十章 質量管理

　　（一） 學習目的與要求

　　通過本章的學習，理解2000版ISO9000族標準的特點。理解質量及質量管理的基本概念。了解質量管理原則。掌握質量管理的方法根據和工作思路——PDCA循環，了解質量事故分析與對策的常用方法，掌握排列圖法；了解工序質量控制的常用方法，掌握直方圖法。

　　（二）課程內容

　　第一節 ISO9000族標準概述

　　講述ISO9000族標準概念和、特點和實施ISO9000族標準的意義。

　　第二節 質量及質量管理的基本概念

　　講述質量及質量管理的基本概念，產品、過程與程序，質量策劃和質量改進的概念。

　　第三節 質量管理原則

　　講述質量管理原則，領導作用和全員參與過程方法，管理的系統方法持續改進基于事實的決策方法，與供方互利的關系。

　　第四節 質量管理體系

　　講述質量管理體系要求與產品要求，質量管理體系方法，過程方法，質量方針和質量目標，更高管理者在管理體系中的作用，持續改進，質量管理體系與其他管理體系的關系。

　　第五節 質量管理的方法

　　講述質量管理的方法根據和工作思路——PDCA循環，質量事故分析的常用方法，工序質量控制的常用方法。

　　第六節　質量管理體系審核

　　講述質量審核的基本概念，審核工作的準備，現場審核和跟蹤驗證工作。

　　（三）考核知識點與考核要求

　　1.ISO9000族標準概述（一般）

　　領會： ISO9000族標準族，實施ISO9000族標準的意義

　　2. 質量及質量管理的基本概念（一般）

　　識記：質量和質量管理的基本概念，

　　領會：產品、過程與程序的概念

　　3.質量管理原則（一般）

　　識記：八項質量管理原則

　　領會：各質量管理原則的含義

　　4.質量管理體系（次重點）

　　領會：質量管理體系要求和產品要求

　　5.質量管理的方法（重點）

　　識記：PDCA循環的步驟和特點

　　領會：質量事故分析和工序質量控制的常用方法，

　　綜合應用：直方圖和控制圖法

　　6. 質量管理體系審核

　　領會：質量審核

　　第十一章 生產管理技術發展與模式改變

　　（一） 學習目的與要求

　　通過本章的學習，了解JIT生產方式的目標和方法體系，理解JIT生產方式中的生產計劃與控制，了解生產同步化的實現、彈性作業人數的實現方法，掌握實現JIT生產的重要工具-看板；了解精益生產的主要內容、精益生產方式的本質特征及其普遍意義；了解計算機集成制造系統的功能與結構，了解敏捷制造企業的設想、敏捷制造的三要素。

　　（二）課程內容

　　第一節 生產方式的演變過程

　　講述現代化生產的開始-大量生產和準時生產方式，進而說明JIT生產方式的進一步升華-精益生產方式，介紹CIMS生產方式和更優生產技術，闡述面向未來的新型生產方式-敏捷制造。

　　第二節 JIT生產方式的基本思想和主要方法

　　講述JIT生產方式的目標和方法體系，JIT生產方式的基本方法，的生產計劃與控制，生產同步化的實現，彈性作業人數的實現方法-少人化，實現JIT生產的重要工具——看板。

　　第三節 精益生產方式（LP）

　　講述精益生產方式（LP）的重要內容和本質特征及其普通意義。

　　第四節 計算機集成制造系統（CIMS）

　　講述計算機集成制造系統（CIMS）的功能與結構，MRPⅡ與其它CIMS單元關系，CIMS技術與精益生產的比較，CIMS在我國的應用……

　　第五節 敏捷制造（AM）

　　講述敏捷制造（AM）企業的設想，敏捷制造的三要素，敏捷制造的組織結構模型，敏捷制造的信息系統。

　　（三）考核知識點與考核要求

　　1.生產方式的演變過程（一般）

　　領會：現代化生產的演變過程

　　2.JIT生產方式的基本思想和主要方法（重點）

　　識記：JIT生產方式的目標和基本方法。

　　領會：生產同步化的實現，看板

　　3.精益生產方式（LP）（次重點）

　　識記：LP的主要內容

　　4.計算機集成制造系統（CIMS）（一般）

　　領會：CIMS的功能與結構。

　　5.敏捷制造（AM）（一般）

　　識記：AM的概念，敏捷制造的三要素

　　三、大綱的說明與考核實施要求

　　（一） 自學考試大綱的目的和作用

　　本課程自學考試大綱是根據專業自學考試計劃的要求，結合自學考試的特點而確定。其目的是對個人自學、社會助學和課程考試命題進行指導和規定。

　　課程自學考試大綱明確了課程學習的內容以及深廣度，規定了課程自學考試的范圍和標準。因此，它是編寫自學考試教材和輔導書的依據，是社會助學組織進行自學輔導的依據，是自學者學習教材、掌握課程內容知識范圍和程度的依據，也是進行自學考試命題的依據。

　　（二）課程自學考試大綱與教材的關系

　　課程自學考試大綱是進行學習和考核的依據，教材是學習掌握課程知識的基本內容與范圍，教材的內容是大綱所規定的課程知識和內容的擴展與發揮。課程內容在教材中可以體現一定的深度或難度，大綱對考核的要求遵循適當的原則。

　　大綱與教材所體現的內容基本一致；大綱里面的課程內容和考核知識點，教材里一般都有。而教材里的內容，大綱里不一定全部體現。對于推薦使用的教材，其中有的內容與大綱要求不一致的，以大綱規定為準。

　　（三）自學教材

　　指定使用教材：《現代生產管理》（第2版），崔平主編，機械工業出版社，2009年6月第2版。

　　參考書籍：《現代生產現場管理》，張平亮主編，機械工業出版社出版，2009年8月第三版；《生產與運作管理》， 許兆祥 光昕主編，機械工業出版社出版，2006年8月。

　　（四）自學要求和自學方法的指導

　　本大綱的課程基本要求是依據專業考試計劃和專業培養目標確定的。課程基本要求明確了課程的基本內容，以及對基本內容掌握的程度。基本要求中的知識點構成了課程內容的主體部分。因此，課程基本內容掌握程度、課程考核知識點是高等教育自學考試考核的主要內容。

　　為有效地指導個人自學和社會助學，本大綱已指明了課程的重點和難點，在各章的基本要求中也指明了各章內容的重點和難點。

　　本課程共3學分。

　　本課程的自學方法指導如下：

　　1、仔細閱讀自學考試大綱。自學考試大綱是考生學習生產作業管理的依據，因此在學習本課程之前應先通讀大綱，了解大綱中各章有關考核知識點和考核要求的內容，以便做到有的放矢，緊緊扣住基本要求進行自學。

　　2、本課程各章之間內容具有關聯性，且各章的內容系統性很強，必須按順序循序漸進地學習。

　　3、在自學過程中，既要思考問題，也要做好閱讀筆記，把教材中的基本概念、基本原理和基本方法等加以整理，以便從中加深對問題的認識、理解和記憶，有利于突出重點，并涵蓋整個內容，可以不斷提高自學能力。

　　4、完成每個章節后的作業是理解消化和鞏固所學知識、培養分析問題、解決問題及提高能力的重要環節。在做作業之前，要認真閱讀教材，按考核目標所要求的不同層次掌握教材內容，在做作業過程中應對所學知識進行合理的回顧與發揮，注重理論聯系實際和具體問題具體分析。

　　（五）對社會助學的要求

　　1、應熟知自學考試大綱對課程提出的總要求和各章的考核知識點。

　　2、應掌握考核要求中的能力層次，并深刻理解對各知識點的考核目標。

　　3、輔導時，應以考試大綱為依據，以指定教材為基礎，不要隨意增刪內容，以免與大綱脫節。

　　4、輔導時，應對考生的學習方法進行指導，宜提倡“認真閱讀教材，刻苦鉆研教材，主動爭取幫助，依靠自己學通”的方法。

　　5、輔導時，要注意突出重點，對考生提出的問題，不要有問即答，要積極啟發引導。

　　6、要使考生了解試題的難易與能力層次要求的高低兩者不完全是一回事，在各個能力層次中會存在著不同難度的試題。

　　7、本課程共3學分，建議助學課時不少于54學時。學時分配如下：

　　（六）考核內容和考核目標的說明

　　1、本課程要求考生學習和掌握的知識點內容都作為考核的內容。課程中各章的內容均由若干知識點組成，在自學考試中成為考核知識點。因此，課程自學考試大綱中所規定的考試內容是以分解為考核知識點的方式給出的。由于各知識點在課程中的地位、作用以及知識自身的特點不同，自學考試將對各知識點分別按四個認知（或叫能力）層次確定其考核要求。

　　2、四個能力層次從低到高依次是： “識記”、“領會”、“簡單應用”和“綜合應用”。各能力層次為遞進等級關系，后者必須建立在前者的基礎上，它們的含義分別為：

　　識記：能正確認識和表述科學事實、原理、術語和規律，指導該課程的基礎知識，并能進行正確的選擇和判斷。

　　領會：能將所學知識加以解釋、歸納，能領悟某一概念或原理與其他概念或原理之間的聯系，理解其引申意義，并能做出正確的表述和解釋。

　　簡單運用：能用所學的概念、原理、方法正確分析和解決較簡單問題，具有分析和解決一般問題的能力。

　　綜合應用：能靈活運用所學過的知識，分析和解決比較復雜的問題，具有一定解決實際問題的能力。

　　（七）關于考試命題的若干規定

　　1、本大綱各章所提到的內容和考核目標都是考試內容。試題覆蓋到章，適當突出重點。

　　2、試卷中不同層次的試題比例大致為：識記占20%，領會占30%，簡單應用占30%，綜合應用占20%.

　　3、試題難易程度應合理，試題的難度分為易、較易、較難和難四個等級，每份試卷中不同難度試題的分數比例一般為：2：3：3：2.

　　4、試題主要類型一般有填空題，單項選擇題，多項選擇題， 判斷題，名詞解釋題，簡答題，計算題等題型。在命題時嚴格按照教學大綱中所規定的題型命題，考試試卷使用的題型可以略少，但不會超過規定。

　　5、考試方式為閉卷筆試，考試時間為150分鐘，采用百分制評分，60分合格。

　　6、考試時只允許帶鋼筆、圓珠筆、鉛筆、小刀、橡皮、尺子、三角板。

　　附錄：題型舉例

　　（一）填空題

　　1. 從準備生產該種產品開始，直到把它生產出來的全部過程，稱為_____.

　　（二）單項選擇題

　　1.我國現階段工業建設的重點是對現有企業進行      （    ）

　　①產品開發    ②工藝開發    ③技術改造    ④改善生產環境技術開發

　　（三）多項選擇題

　　1. 企業技術開發的主要途徑有  （        ）

　　①獨創型    ②引進型    ③仿制型    ④綜合與延伸型    ⑤總結提高型

　　（四）判斷題

　　1. 維修預防是指事后維修與預防維修相結合的維修方式（    ）

　　改： ______________________________.

　　（五）名詞解釋題

　　1. 保養修理制度：

　　（六）簡答題

　　1. 簡述價值工程的主要特點

　　（七）計算分析題

　　1. 某零件計劃年產量為3600件，每次設備調整費用為800元，每件零件的年平均保管費用為4元。試求經濟生產批量。