第十章：生產管理

　　第一節：生產組織工作

　　一、生產過程組織

　　1、生產過程的概念：

　　（1）廣義的概念：從準備生產該種產品，直到把它生產出來為止的全部過程。

　　（2）狹意的概念：原材料從投入生產開始，直到產品生產出來為止的全部過程。

　　2、生產過程的組成：準備過程、基本生產過程、輔助生產過程、生產服務過程四個部分組成。其核心部分是基本生產過程。（多選題、單選題）

　　3、生產組織過程合理組織的要求：連續性、平行性、單向性、比例性、均衡性及適應性六個方面。（多選題）

　　二、基本生產單位的組織

　　1、工藝專業化

　　又稱工藝原則，指按照生產工藝的特點設置生產單位。其特點是將同類型的設備和同工種的工人集中，對相同的零件進行相同工藝方法的加工，每一個生產單位，只能產品生產過程部分工藝階段或部分工藝加工，不能獨立的出產產品。

　　工藝專業化的優點是：有利于充分利用設備，便于進行專業化管理和指導。能適應品種變化要求。缺點是：產品運輸路線長，零部件停放等待時間長，生產協作聯系頻繁，管理復雜。

　　2、對象專業化

　　又稱對象原則，指以產品（零件、部件）為對象設置生產單位。其特點是將不同類型的設備和不同工種的工人集中，對不同的零件進行不同工藝方法的加工。工藝過程封閉在一個生產單位內完成。

　　對象專業化的優點是：產品運輸路線短，零部件停放等待時間少，便于采用先進的生產組織形式進行生產管理。缺點是：需要設備多，投資大，設備利用效率低，適應品種變化能力差。

　　三、流水線生產

　　1、流水線生產

　　（1）流水線生產的概念：

　　流水線生產，又叫流水生產、流水作業、指勞動對象按一定的工藝路線和統一的生產速度，連續不斷的通過各個工作地，按順序地進行加工并生產出產品的一種組織形式。

　　（2）流水線生產的特點：

　　固定生產一種或少數幾種產品產品或零件，生產過程連續，各工作地按工藝順序排列，每個工作地只完成一道或少數幾道工序，專業化程度高，流水線按統一節拍生產，各工作地生產能力平衡、成比例。有專門的傳送裝置單方向運輸移動。

　　（3）流水線生產的優點：

　　流水生產的優點是：生產過程符合流水生產連續性、平行性、單向性、比例性、均衡性的要求，生產效率高，能及時的提供市場大量需求的產品，勞動效率高生產周期短，在制品占用少，運輸工作量小，簡化生產管理工作。缺點是：靈活性差，不能及時適應市場對不同規格品種和技術進步需求，流水線調整和改組需要較長時間和投資，流水線工作單調、緊張，不利于工人提高技術水平。

　　2、柔性生產方式：就是將信息化管理手段和數控技術應用于流水線，做到在一條流水線上同時生產多種品種產品。

　　第二節：勞動組織和勞動定額管理

　　一、勞動組織

　　1、企業定員：

　　（1）企業定員的概念：是指為保證企業生產經營活動正常進行，按一定素質要求，對配備各類人員的所規定的限額。

　　（2）企業定員的作用：可以使企業在用人方面做到心中有數，在保證生產（工作）對人員需要的前提下，合理配備人員，節約使用勞動力，提高勞動生產力。

　　2、作業組的組織

　　作業組的概念：它是在勞動分工的基礎上，把為完成某項工作而相互協作的有關工人組織在一起的勞動集體。

　　3、工作輪班的組織作業

　　（1）工作輪班制度（單班制、兩班制、三班制等）

　　（2）工作輪班的組織工作

　　4、工作地組織工作

　　（1）工作地的概念：工作地是工人進行生產活動的場所。

　　（2）工作地組織的作用，就是要在一個工地上，把勞動者、勞動工具、勞動對象三者科學的組織起來，正確地處理他們之間的各種關系，使人、機、物之間有合理布局與安排，以促進勞動生產率的提高。

　　二、勞動定額

　　1、勞動定額的概念與作用

　　（1）概念：勞動定額是指在一定生產技術組織條件下，采用科學合理的方法，對生產單位合格產品或完成一定工作任務地勞動消耗量所規定的標準。

　　（2）勞動定額基本形式及二者關系：勞動定額有兩種基本表現形式：一種是時間定額，又稱工時定額，即生產單位合格產品或完成工作任務地勞動時間的消耗的限額；另一種是產量定額，即在單位時間內生產合格產品的數量或完成工作任務的限額。時間定額和產量定額在數量上成倒數關系，可以相互換算。

　　（3）作用：勞動定額是合理組織的重要依據；是促進勞動勞動生產率提高的重要手段；是計劃管理、經濟核算、調控生產進度、控制成本的重要依據；還是衡量職工貢獻大小、貫徹各盡所能、按勞分配原則的重要依據。總之，勞動定額的作用很多，但他的直接作用主要有兩個：一是組織生產；二是組織分配。

　　2、勞動定額的管理

　　（1）勞動定額的制定，主要包括下列幾個方面：

　　①制定勞動定額的要求：

　　制定勞動定額總的要求就是“快、準、全”；“準”是關鍵。

　　②勞動定額的制定方法（多選題、單選題）

　　A、經驗估工法

　　B、統計分析法

　　C、類推比較法

　　D、工時測定法

　　E、定額標準資料法

　　（2）勞動定額的貫徹

　　指制定和修訂后的勞動定額通過行政部門頒布，使勞動定額得以實施的過程，要做好的工作：

　　A、加強思想教育工作；

　　B、及時將勞動定額下達到班組和個人；

　　C、實現生產技術組織措施；

　　D、建立健全勞動定額的管理機構，配備必要的定額工作人員。

　　（3）勞動定額的統計與修訂

　　第三節：生產計劃與生產作業控制

　　一、生產計劃

　　企業的生產計劃管理是一個過程，包括制定計劃、執行計劃、檢查計劃完成情況和制定改進措施等幾個階段。

　　生產計劃的構成：企業的生產計劃一般由綜合生產計劃、主生產計劃、和物料需求計劃三個不同層次計劃構成。

　　1、綜合生產計劃的概念：綜合生產計劃是根據市場需求預測、用戶訂單和企業生產能力，對企業未來較長一段時間內生產的產品、產出量、庫存和所需勞動力等所作出的總量安排。一般計劃期為一年。

　　2、主生產計劃概念：對全年生產任務作出總量安排，按照每一具體產品品種分配到各季、各月、各周這就是主生產計劃。

　　3、物料需求計劃。

　　二、生產作業計劃

　　1、生產作業計劃的概念與作用

　　（1）生產作業計劃的概念：生產作業計劃是生產計劃的具體執行計劃，是把企業生產任務，具體分配到各車間及車間內部各工段、班組、以至每個工作地和個人，規定他們在每月、每旬、每周、每日以至每個工作輪班和小時內的具體生產任務，從而保證按品種、質量、數量、期限和成本完成企業的生產任務。

　　（2）作用：生產作業計劃是組織均衡生產的保證，是落實長期計劃的手段

　　2、生產作業計劃工作的主要內容（簡答題）

　　（1）進行生產負荷與生產能力的核算與平衡，以確保生產任務的安排切實可行。

　　（2）進行作業排序規定各個加工業務順序，以知道公認的作業活動。

　　（3）制定和修改期量標準。

　　（4）進行日常生產派工。

　　（5）搞好生產作業現場管理，使生產現場始終保持良好的工作環境。

　　三、生產作業控制

　　1、生產作業控制的內容和要求

　　（1）生產作業控制的概念：也稱生產調度。指在生產作業計劃執行過程中，有關產品生產數量和進度的控制。

　　生產作業控制的內容：檢查各生產環節的零部件和半成品的投入和出產進度，及時發現生產作業計劃執行過程中的問題，并積極采取措施加以解；檢查監督和協助有關部門及時做好各項生產準備工作；根據生產需要合理配備勞動力，督促檢查原材料、工具、動力等的供應情況和廠內運輸工作；做好作業核算，對輪班、晝夜、周、旬或月計劃完成情況進行統計分析工作。

　　（2）搞好生產作業控制工作的基本要求

　　①計劃性；②權威性；③預防性。

　　2、生產作業計劃工作的主要內容（簡答題）

　　（1）進行生產負荷與生產能力的核算與平衡，以確保生產任務的安排切實可行。

　　（2）進行作業排序規定各個加工業務順序，以知道公認的作業活動。

　　（3）制定和修改期量標準。

　　（4）進行日常生產派工。

　　（5）搞好生產作業現場管理，使生產現場始終保持良好的工作環境。

　　3、生產作業計劃的方法。生產類型不同編制方法不同。

　　4、生產作業控制的工作制度和機構

　　（1）生產作業控制工作制度

　　①值班制度

　　②調度報告制度

　　③調度會議制度

　　④現場調度制度

　　⑤班前、班后小組會議制度

　　（2）調度工作機構

　　5、生產作業核算：包括投入量出產量，完工進度，工時設備利用率等。

　　第四節：庫存控制與供應鏈管理

　　一、庫存控制

　　1、庫存及其種類

　　（1）庫存概念：庫存概括的說就是企業存儲的各種物品和資源的總和。

　　（2）庫存的分類

　　按庫存物資存在狀態分類：企業庫存可分為：

　　①原材料庫存；②在制品庫存；③零部件庫存；④成品庫存；⑤備件庫存。

　　按庫存用途分類，可分為：

　　①經常性庫存：是前后兩批物資進廠之間的供應間隔期內，為保證生產正常進行所必須的、經濟合理的物資儲備。

　　②安全庫存：是用于防止物資供應因企業自身無法控制外部原因而發生中斷、影響生產所儲備的物資。

　　③季節性庫存：指企業為避免物資供應具有季節性、影響生產而設置的庫存。

　　2、庫存控制的任務

　　（1）保證滿足企業生產需要

　　（2）保持生產系統穩定高效運行

　　（3）在保證滿足生產需要的前提下，減少物資儲備3.庫存控制的基本方法

　　為了解庫存方法，需要掌握與庫存有關的參數：

　　①訂購點，又稱定貨點

　　②定購批量，即每次訂購的物資數量

　　③訂購周期，即相鄰兩次訂購時間的間隔

　　④進貨周期，即相鄰兩次進貨到廠的時間間隔

　　（1）定量庫存控制法：

　　①定量庫存控制法概念，需要盤點剩余物資，如果庫存量等于或低于事先規定的訂購點，就按規定的定購批量發出定購指令。

　　②定量庫存控制法的優缺點：

　　A.能隨時掌握庫存動態及時提出訂購

　　B.不宜出現卻貨保險儲備量較少

　　C.每次定量固定，能采用經濟訂購批量

　　D.控制方法比較簡單，尤其便于應用計算機管理

　　③定量庫存控制法的缺點

　　A、訂購時間不定，不宜作周密的采購計劃

　　B、不能及時調整定貨數量，難以適應需要量變化大的情況

　　C、未能突出重點物資的管理

　　（2）定期庫存控制法，又稱周期檢查控制法、定期盤點法。

　　①定期庫存控制法概念：這種方法就是定期盤點庫存，定購批量根據盤點時的實際庫存量和下一個進貨周期的預計需求量而定。

　　②定期庫存控制法的優缺點：

　　A、訂購時間固定有利于對采購計劃作較周密的安排

　　B、訂購批量依據實際庫存和預計需求量而定

　　C、有利于區分重點與非重點物資調整定貨批量

　　4、庫存重點控制法——ABC分析法

　　（1）ABC分析法的概念：根據庫存物資的主要經濟特征，例如根據物資供應量、資金占用額、庫存損失費用等特征，進行分類排隊，找出重點管理對象，從而對不同類型的物資，采取不同的庫存控制方法，以提高庫存控制的效率與效果。

　　（2）庫存重點控制法——ABC分析法

　　①確定分析內容

　　②按分析內容進行計算，繪制圖表，將物資分為A、B、C三類。劃分的一般標準是：A類物資，品種占10％——15％，資金占80％；B類品種占20％——30％，資金占15％；C類品種占55％——70％，資金占5％。

　　③按照管好重點、照顧一般的原則，確定有區別的控制方式。一般要求是：大而貴重嚴格控制，小而多、占用資金少可以適當放寬。

　　二、供應鏈管理

　　1、供應鏈的概念

　　是指由供應商、制造商、分銷商、直到更終用戶所連接起來的網絡結構。這一網絡結構圍繞核心企業，以能力互補與資源整合為基礎，把上下游企業組織起來，結成長期合作伙伴關系，通過對信息流、物流、資金流的全面控制，優化從原材料采購開始、到制成中間產品以及更終產品、更后由銷售網絡把產品送到消費者手中的整體功能和競爭優勢，實現高質量、低成本、快速相應市場需求與變化，為用戶提供服務。供應鏈的網鏈結構模式見講義P258，圖10-3。

　　2、供應鏈管理的概念與內容

　　（1）供應鏈管理的概念：供應鏈管理就是對供應鏈的結構與運行進行系統設計，展開運營管理和監督控制，從而提高供應鏈的整體競爭力，以比單個企業更經濟、更適時、更準確、更持久的模式滿足用戶需求，實現供應鏈企業與用戶企業的利益更大化。

　　（2）供應鏈管理的主要內容：供應鏈管理是以同步化、集成化的生產計劃為“龍頭”。依托Internet信息化平臺，圍繞供應、生產作業、物流和用戶需求等業務活動來展開的。

　　其主要內容是：

　　①供應鏈網絡的設計與調整

　　②供應商和用戶（供應鏈戰略聯盟伙伴）的選擇與管理

　　③供應鏈的產品需求預測與計劃

　　④依托供應鏈的產品設計與制造管理

　　⑤企業內部和企業之間的物流配送策略與管理

　　⑥供應鏈的分銷策略與分銷渠道管理

　　⑦供應鏈的用戶服務和顧客價值管理

　　⑧基于Internet/Intranet的供應鏈信息管理和決策支持

　　3、供應鏈管理的基本管理思想

　　（1）系統觀念

　　（2）集成化的思想和方法

　　（3）戰略合作

　　第五節：設備綜合管理

　　一、設備綜合管理的含義及其特點

　　1、設備綜合管理的含義：以提高設備綜合效益和實現設備壽命周期費用更經濟為目標，采用技術、經濟、管理等多方面措施和手段，對設備全過程進行管理的一種新型模式。

　　2、設備綜合管理的特點

　　（1）追求設備的壽命周期費用更經濟

　　（2）對設備的“一生”進行全過程的管理

　　（3）實行全方位和全員參與的管理

　　二、設備的選購與評價

　　1、設備的選購原則：

　　選購設備所需遵循的基本原則是技術上先進、經濟上合理生產上適用，保證企業生產的發展，實現技術進步。

　　2、選購設備應全面考慮的因素是（簡答題）

　　（1）生產性，指設備的生產效率。

　　（2）可靠性，是指設備精度、準確度的保持性、零部件耐用性、安全可靠性等。

　　（3）安全性，指設備在使用過程中保證安全的程度。

　　（4）節能性，指設備的使用過程中消耗能源的多少。

　　（5）耐用性，指設備物質壽命的長短。

　　（6）維修性，指設備維修的工作量和難易程度。

　　（7）環保性，指設備在使用過程中對環境的影響程度。

　　（8）成套性，指設備所需的專用附件、工具等的配套水平，只有能配套，才能充分發揮設備性能。

　　（9）靈活性，指設備對不同工作條件和加工不同產品（零件）的適應性。

　　（10）經濟性，指購置量和使用設備所需支出費用的多少。

　　三、設備的使用

　　1、設備使用的方針：充分、合理地使用設備。（簡答題）

　　這就是說，在節省費用的條件下，保證設備正常運轉，延長設備使用壽命，充分發揮設備效益。所謂充分、合理地使用設備包括兩方面含義：

　　（1）充分使用設備，防止忙閑不均。

　　（2）在充分使用設備的過程中，做到愛護使用，堅決禁止濫用、蠻干。

　　2、設備使用應注意問題：

　　（1）針對不同設備的特點，制定一套科學的規章制度，包括安全操作、使用設備。

　　（2）要搞好操作人員的技術業務培訓，嚴格考核，為各類設備配備合格的操作人員，實行憑操作證上崗使用使用的制度。

　　（3）為各類設備合理安排生產人員，在任務數量上使設備負荷飽滿在任務性質上符合設備性能和加工精度等技術要求。

　　（4）搞好車間布置供良好的使用環境和條件。

　　（5）合理規定設備使用的能源、器材、油料等消耗定額及費用定額，即保證日常維護保養的需要，又避免浪費。

　　第六節：生產運作的新方式

　　一、物料需求計劃（MRP）

　　1、物料需求計劃（MRP）的概念：是一種以計算機為手段的生產計劃與控制管理系統，同時也是一種計劃主導型的生產運作方式。

　　2、物料需求計劃（MRP）優點：能更大限度降低在制品庫存，及時反映物料需求情況，合理安排加工時間，估算生產能力需求。

　　3、適用性：不僅適用于大批量生產，而且適用于單件生產、小批生產。

　　二、適時生產方式（JIT）

　　1、適時生產方式（JIT）的概念：由日本豐田公司提出，為克服大量流水生產線的局限性，以實行多品種、小批量生產，滿足顧客對產品種類、型號和顏色的多種多樣要需求，保證及時交貨的一種生產方式。

　　2、適時生產方式（JIT）的目標：通過不斷完善生產經營體系降低成本，滿足顧客需求，提高企業經濟效益。

　　三、企業資源計劃（ERP）

　　1、企業資源計劃（ERP）的概念：以供應鏈理論為基礎，綜合運用各種現代管理思想，借助現代網絡化信息技術構建運行平臺，對以核心企業為龍頭的供應鏈的全部資源進行計劃、組織和控制的計算機管理系統，是涵蓋整個企業及其供應鏈的新型管理體系和管理方法。

　　2、企業資源計劃（ERP）的核心思想：實現對整個供應鏈的有效管理。